炼油指对原油进行常压蒸馏和减压蒸馏、催化重整、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化、炼厂气加工等操作，生产石油燃料、润滑油脂、石油溶剂与化工原料、石油蜡、石油沥青、石油焦等的生产过程。

根据相关研究，石化行业产生恶臭气体的原因主要体现在两个方面：一是各种化学物理反应过程中产生的气体，二是化工原料在运输和存放过程中挥发产生的各种气体。

这些气体种类繁多，有的会对环境和人体造成一定的危害，臭味强烈的气体会严重影响人们的身心健康。

吸入这些恶臭气体后，人们会产生各种不良反应，其毒性会对人体的胃肠、肾脏、血液、心血管系统和神经系统造成严重损害，严重的话会导致癌症；于动物而言，会刺激呼吸系统，或在食物被污染后诱发各种疾病；

还会导致植物组织脱水、坏死，影响植物的代谢功能，降低植物的抗病能力。因此，必须有效控制恶臭气体，消除其对环境的危害。

针对炼油石化生产过程中产生的不同污染源，通过对其进行分类，可以有效减少空气污染，提高环境质量。具体来说，炼油石化行业的废气处理技术主要有以下几种。

针对高浓度废气，可采取的处理工艺有洗涤法、催化燃烧法、直接燃烧法、蓄热式催化净化（RCO）和蓄热式热力氧化（RTO）。

针对中低浓度废气，可采取的处理工艺有光解法、活性炭法、活性炭吸附—蒸汽脱附—催化燃烧（VOC-XC）、净化回收法和生物法。


这里广东天清佳远环境科技有限公司主推蓄热式热力氧化（RTO）。


蓄热式热氧化（RTO）三塔式废气处理(治理)装置

产品概述


蓄热式热力焚烧炉（RTO），是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。


运作原理


RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。

其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。

根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。


其原理是可燃有机废气在摄氏760～1000度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成二氧化碳和水。

净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后进行排放。


RTO装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可最大限度回收热能，热回收率大于95%，处理VOCs时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃料消耗。


根据客户需求，可设计两室、三室、多室或单室旋转式RTO装置。


工艺特点


1. 对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大： 1,000～300,000Nm³/h；


2. 净化率高，两床式RTO净化率在95%以上，三床式RTO净化率在 99%以上；


3. 全自动控制，操作简单；操作费用低；


4. 运行费用低，当VOC浓度达到400ppm时，不需要额外的燃料消耗。


应用行业


1.汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、汽修、轮胎等行业喷漆涂装车间产生的有机废气；


2.化工、制药、半导体制造、LCD制造、制鞋粘胶、印铁制罐、塑料注塑、油墨废气、印刷厂、电缆及漆包线等制造过程排放的有机废气。


3. 使用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。


4. 有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量


5. 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化


 6.  含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气


产品的优势


●几乎可以处理所有含有机化合物的废气

●可以处理风量大、浓度低的有机废气

●处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）

●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

●在所有热力燃烧净化法中热效率最高（>95%）

●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

●净化效率高（三室>99%

●维护工作量少、操作安全可靠